Determination of Ni, Co, Mg, Al and Fe in Laterite Nickel Ore by Inductively Coupled Plasma-Atomic Emission Spectrometry
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摘要: 红土镍矿分析没有统一的国家标准,行业标准于2013年初刚制定,其应用处于起步阶段,且行业标准中红土镍矿各元素主要采用化学分析法测定,操作程序繁琐耗时,工作量大,分析效率低。本文建立了电感耦合等离子体发射光谱测定红土镍矿中镍、钴、镁、铝和铁含量的方法。红土镍矿样采用王水溶解,加入氢氟酸和高氯酸,加热至高氯酸烟冒尽,再用盐酸溶解盐类,对消解后溶液中镍、钴、镁、铝和铁等目标元素选择了合适的分析谱线消除干扰。方法检出限镍为2.98 μg/g,钴为1.60 μg/g,镁为1.68 μg/g,铝为3.79 μg/g,铁为9.52 μg/g;方法精密度(RSD,n=11)为1.5%~2.2%;加标回收率为96.0%~102.5%。国家标准物质分析的测定值与标准值和外检值吻合较好。该方法简便快速,单元素不需分别处理,提高了分析效率,能够满足红土镍矿冶炼生产和地质探矿样品测定及时性的要求。Abstract: There is no uniform national assay standard for nickel laterite, and the industry standard has only recently been established in early 2013. The major elements of nickel laterite in the industry standard are tested by chemical analysis with a time-consuming, heavy workload and low efficiency which is unable to meet requirements in laterite nickel ore smelting production. A new analytical method has been established to determine Ni, Co, Mg, Al and Fe in laterite nickel ore by Inductively Coupled Plasma-Atomic Emission Spectrometry (ICP-AES). The samples were digested by aqua regia, hydrofluoric acid and perchloric acid, and heated until the perchloric acid fume was eliminated, then dissolved by hydrochloric acid. The optimum analytical spectral lines were chosen after studying the spectral interferences for the selected elements to eliminate interference. Experimental results show that the detection limits of the method are Ni 2.98 μg/g, Co 1.60 μg/g, Mg 1.68 μg/g, Al 3.79 μg/g and Fe 9.52 μg/g, , respectively. The relative standard deviations (RSD, n=11) are 1.5%-2.2%. The recovery rates of Ni,Co, Mg, Al and Fe are 96.0%-102.5%. The method was verified by the standard sample, and the measured value agrees well with the standard value. The method is simple and fast and can be widely used to guide the exploration and smelting process for laterite nickel ore.
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Keywords:
- laterite nickel ore /
- nickel /
- cobalt /
- magnesium /
- aluminum /
- iron /
- acid dissolution /
- Inductively Coupled Plasma-Atomic Emission Spectrometry
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镍的资源类型通常分为硫化镍矿和氧化镍矿,即红土镍矿二类[1]。从世界范围来看,目前约有70%的镍是从硫化镍矿中提取的,但赋存于红土镍矿中的镍占镍储量的65%~70%。随着世界镍需求不断上升和硫化镍矿资源日益枯竭,镍工业的发展资源开发重心将逐渐从硫化镍矿转到红土镍矿[2]。
镍矿石和镍精矿部分元素测定有一些标准[3-6],但国内外对红土镍矿品质检验研究不多。对于红土镍矿中各元素的检测,2013年3月1日颁布了相关行业标准YS/T 820—2012[7],但行业标准中各元素主要采用化学分析法测定,难以满足日常生产分析及时性的要求。电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES)广泛应用于岩石、矿物样品分析各个领域,已成为实验室常用的技术手段。虽已有文献[8-11]报道运用火焰原子吸收光谱法或ICP-AES研究红土镍矿中镍、钴等有价金属,但对于红土镍钴矿冶炼生产中的杂质元素铬、铁、镁、铝同步分析目前尚无报道。本文研究建立了ICP-AES测定红土镍矿中镍、钴、镁、铝和铁含量的方法,对红土镍矿采用王水溶解,加入氢氟酸和高氯酸,加热至高氯酸烟冒尽,再用盐酸溶解盐类,对消解后溶液中镍、钴、镁、铝、铁选择合适的分析谱线消除干扰,实现了目标元素的准确测定。
1. 实验部分
1.1 仪器及工作条件
Agilent 725全谱直读电感耦合等离子体光谱仪(美国Agilent公司)。通过选取不同的工作参数,即不同的射频功率、等离子气流量、辅助气流量、雾室压力、观测高度等等,可获得元素测定的最佳工作条件,见表 1。
表 1 仪器工作条件Table 1. Working parameters of the instrument工作参数 设定条件 射频功率 1200 W 等离子气流量 15.00 L/min 辅助气流量 1.50 L/min 雾室压力 200 kPa 冲洗时间 10 s 观测高度 10 mm 泵速 10 r/min 重复次数 3 This page contains the following errors:
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1.2 标准溶液和主要试剂
单元素标准储备溶液:Ni、Co、Mg、Al、Fe标准储备溶液均为国家钢铁材料测试中心钢铁研究总院研制,其质量浓度均为1000.0 μg/mL。
分别移取适量的标准储备溶液,以水稀释至刻度,保持酸度为5%(体积分数),得到混合标准溶液系列,见表 3。
表 3 混合标准溶液Table 3. Mixed standard solutions元素 ρ/(μg·mL-1) STD 0 STD 1 STD 2 STD 3 STD 4 STD 5 STD 6 Ni 0 1 5 10 15 20 0 Co 0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 Mg 0 1 5 10 30 60 100 Al 0 1 5 10 30 60 100 Fe 0 100 200 300 400 500 0 制备溶液和分析用水均为去离子水,其电阻率≥18.2 MΩ·cm。实验所用器皿均用50%的盐酸热处理后,用去离子水彻底清洗。
硝酸、盐酸、氢氟酸、高氯酸均为符合国家标准的优级纯试剂。
1.3 实验方法
称取0.1000 g(精确至0.0001 g)试样,将试样置于250 mL聚四氟乙烯烧杯中,稍加少量水润湿试样,加入10 mL王水、5 mL氢氟酸、3 mL高氯酸分解至冒烟,并驱尽氢氟酸。用水吹洗杯壁,加入5 mL盐酸,完全溶解盐类,取下冷却室温,移入100 mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀,静置澄清,在ICP-AES仪器上按选定的工作条件进行测定。随同试样做空白试验。
2. 结果与讨论
2.1 干扰试验
溶样用酸的性质及用量均能影响雾化效率,无机酸的引入将增加样品的黏度,降低溶液的提升速度。原矿化学成分分析结果表明:该红土镍矿的镍、钴含量均较低,分别为1.03%和0.09%;TFe、Fe2O3含量则较高,TFe含量为40%~50%,平均46.57%;Mg含量为1.35%;Al含量也较高,达到3.50%;另外还有少量的锰矿物。由于该种红土镍矿具有高铁低镁的矿物特征,属于典型的褐铁矿类型的红土镍矿,宜采用湿法处理,所以本方法中溶样用酸选择了黏度和沸点较低的硝酸、盐酸、氢氟酸及高氯酸。
2.2 酸度影响
由于不同元素在不同酸度条件下,其光谱强度均会发生变化,因此研究镍、钴、镁、铝、铁在不同酸度条件下其光谱强度的变化就显得很有必要。实验结果表明,各待测元素的谱线强度随溶液酸度的增大而逐渐减弱,当酸度小于15%,对镍、钴、镁、铝、铁的光谱强度影响不大,通常采用5%的酸度较为合适。本方法酸度选择5%,样品试液的酸度与标样溶液的酸度保持一致。
2.3 标准曲线和方法检出限
用混合标准溶液在ICP-AES上进行测定,以光强作Y轴,分析元素的质量浓度作X轴,绘制标准曲线,计算相关系数见表 4。
选择95%的置信区间,置信因子K=3,在拟定的实验条件下,对标准空白溶液进行11次连续测定,计算标准偏差s,所得结果按LOD=Ks/σ计算检出限。各目标元素检出限列于表 4。相比于传统化学法[3]具有更低的检出限。
表 4 标准曲线线性相关系数和方法检出限Table 4. Relative coefficients of calibration curve and the detection limits for the elements元素 标准曲线的相关系数 检出限/(μg·g-1) Ni 0.99998 2.98 Co 0.99984 1.60 Mg 0.99991 1.68 Al 0.99853 3.79 Fe 0.99966 9.52 2.4 方法准确度
通过对镍矿石国家标准物质IGS21进行测定(n=8),并送样至北京矿冶研究总院测试研究所检测进行比对,由表 5结果可见,测定值(取平均值)与标准值及外检结果基本吻合,相对误差在允许范围内,证明本方法可靠。
表 5 方法准确度试验Table 5. Accuracy tests of the methodw/% 元素 本实验室 北矿院外检 本法
测定值标准值 相对
误差/%本法
测定值标准值 相对
误差/%Ni 1.96 1.97 -0.51 1.39 1.38 0.72 Co 0.071 0.069 2.90 0.10 0.10 0 Mg - - - 1.16 1.20 -3.33 Al - - - 2.34 2.34 0 Fe 23.29 23.40 -0.47 46.63 47.76 -2.37 注:北京矿冶研究总院测试研究所采用的分析方法为GB/T 6730.5—2007(元素Fe),YS/T 820.20—2012(元素Al),YS/T 820.22—2012(元素Mg),GB/T 14353.5,6—2010(元素Ni、Co)。 2.5 方法精密度
选取检测环管矿浆样,用本法进行11份平行测定,测试结果见表 6,方法精密度(RSD,n=11)为1.5%~2.2%,具有较好的稳定性。
表 6 方法精密度试验Table 6. Precision tests of the method元素 w/% RSD/% 本法分次测定值 平均值 Ni 1.010 1.020 1.020 1.023 1.055 1.045 1.050 1.031 1.033 1.5 1.029 1.035 1.049 Co 0.088 0.092 0.087 0.089 0.090 0.093 0.091 0.093 0.091 2.2 0.089 0.092 0.093 Mg 1.321 1.335 1.336 1.343 1.369 1.372 1.393 1.349 1.352 1.6 1.340 1.335 1.377 Al 3.384 3.430 3.441 3.461 3.612 3.618 3.541 3.575 3.502 2.2 3.490 3.474 3.492 Fe 44.512 45.083 45.074 45.481 46.552 46.364 46.621 46.566 45.739 1.5 45.571 45.601 45.699 2.6 方法加标回收率
按照实验方法在样品中加入适量分析元素,在选定的仪器工作条件下,进行加标回收实验,结果列于表 7。其回收率在96.0%~102.5%,满足分析要求。
表 7 方法回收率试验Table 7. Recovery tests of the method元素 加入量
m/μgw/% 回收率/% 加标前浓度 加标后浓度 Ni 1000 1.053 2.038 98.5 Co 100 0.090 0.192 102.0 Mg 1000 0.783 1.808 102.5 Al 2000 2.317 4.236 96.0 Fe 44500 44.192 89.283 101.3 3. 结语
红土镍矿样品经盐酸、硝酸、氢氟酸、高氯酸四酸消解,应用电感耦合等离子体发射光谱测定镍、钴、镁、铝和铁,方法相对标准偏差(RSD,n=11)为1.5%~2.2%,加标回收率为96.0%~102.5%。本方法单元素不需分别处理,节省了样品处理时间,提高了分析效率;通过选取合适的谱线消除干扰,获得了准确的结果,能够满足红土镍矿冶炼生产和地质探矿样品测定及时性的要求,具有较强的适用性和推广性。
红土镍矿一般伴生钴、铁、铬等多种有价金属。对于铬元素,用本方法酸溶难以消解完全,回收率低,只能用过氧化钠碱熔消解,并采用硫酸亚铁铵氧化还原滴定法测定。
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表 1 仪器工作条件
Table 1 Working parameters of the instrument
工作参数 设定条件 射频功率 1200 W 等离子气流量 15.00 L/min 辅助气流量 1.50 L/min 雾室压力 200 kPa 冲洗时间 10 s 观测高度 10 mm 泵速 10 r/min 重复次数 3 表 2 分析谱线及测定范围
Table 2 Analytical spectral lines and measurement range
元素 波长
λ/nm测定范围
w/%Ni 231.604 0.10~2.00 Co 228.615 0.05~0.30 Mg 280.270 0.10~10.00 Al 394.401 0.10~10.00 Fe 238.204 10.00~50.00 表 3 混合标准溶液
Table 3 Mixed standard solutions
元素 ρ/(μg·mL-1) STD 0 STD 1 STD 2 STD 3 STD 4 STD 5 STD 6 Ni 0 1 5 10 15 20 0 Co 0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 Mg 0 1 5 10 30 60 100 Al 0 1 5 10 30 60 100 Fe 0 100 200 300 400 500 0 表 4 标准曲线线性相关系数和方法检出限
Table 4 Relative coefficients of calibration curve and the detection limits for the elements
元素 标准曲线的相关系数 检出限/(μg·g-1) Ni 0.99998 2.98 Co 0.99984 1.60 Mg 0.99991 1.68 Al 0.99853 3.79 Fe 0.99966 9.52 表 5 方法准确度试验
Table 5 Accuracy tests of the method
w/% 元素 本实验室 北矿院外检 本法
测定值标准值 相对
误差/%本法
测定值标准值 相对
误差/%Ni 1.96 1.97 -0.51 1.39 1.38 0.72 Co 0.071 0.069 2.90 0.10 0.10 0 Mg - - - 1.16 1.20 -3.33 Al - - - 2.34 2.34 0 Fe 23.29 23.40 -0.47 46.63 47.76 -2.37 注:北京矿冶研究总院测试研究所采用的分析方法为GB/T 6730.5—2007(元素Fe),YS/T 820.20—2012(元素Al),YS/T 820.22—2012(元素Mg),GB/T 14353.5,6—2010(元素Ni、Co)。 表 6 方法精密度试验
Table 6 Precision tests of the method
元素 w/% RSD/% 本法分次测定值 平均值 Ni 1.010 1.020 1.020 1.023 1.055 1.045 1.050 1.031 1.033 1.5 1.029 1.035 1.049 Co 0.088 0.092 0.087 0.089 0.090 0.093 0.091 0.093 0.091 2.2 0.089 0.092 0.093 Mg 1.321 1.335 1.336 1.343 1.369 1.372 1.393 1.349 1.352 1.6 1.340 1.335 1.377 Al 3.384 3.430 3.441 3.461 3.612 3.618 3.541 3.575 3.502 2.2 3.490 3.474 3.492 Fe 44.512 45.083 45.074 45.481 46.552 46.364 46.621 46.566 45.739 1.5 45.571 45.601 45.699 表 7 方法回收率试验
Table 7 Recovery tests of the method
元素 加入量
m/μgw/% 回收率/% 加标前浓度 加标后浓度 Ni 1000 1.053 2.038 98.5 Co 100 0.090 0.192 102.0 Mg 1000 0.783 1.808 102.5 Al 2000 2.317 4.236 96.0 Fe 44500 44.192 89.283 101.3 -
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